Pengenalan Produk
Seri HT-MDWL menyediakan pengelasan lokal, penumpukan material-dan restorasi dimensi untuk cetakan, cetakan, dan perkakas sekaligus membatasi paparan panas yang tidak perlu ke area sekitarnya.
Spesifikasi Teknis
|
Parameter |
HT-MDWL1500 |
HT-MDWL2000 |
|
Kekuatan laser |
1500 W |
2000 W |
|
Jenis laser |
Laser serat |
Laser serat |
|
Panjang gelombang laser |
1080±10nm |
1080±10nm |
|
Ukuran titik laser |
0,2–2,0 mm |
0,2–2,0 mm |
|
Lebar pulsa |
Kurang dari atau sama dengan 60 ms |
Kurang dari atau sama dengan 60 ms |
|
Frekuensi pulsa |
Kurang dari atau sama dengan 25 Hz |
Kurang dari atau sama dengan 25 Hz |
|
Ukuran meja kerja |
450×350mm |
450×350mm |
|
Kontrol meja kerja |
Penentuan posisi X-Y secara manual; kontrol Z otomatis |
Penentuan posisi X-Y secara manual; kontrol Z otomatis |
|
Beban meja kerja maksimum |
Kurang dari atau sama dengan 100 kg |
Kurang dari atau sama dengan 100 kg |
|
Sistem observasi |
Kamera CCD + mikroskop |
Kamera CCD + mikroskop |
|
Sistem pendingin |
Pendinginan air |
Pendinginan air |
|
Catu daya |
AC 220V, 50/60Hz |
AC 220V, 50/60Hz |
|
Dimensi mesin |
1650×920×1150mm |
1650×920×1150mm |
Keuntungan Utama
Kontrol Titik Presisi
Titik laser 0,2–2,0 mm yang dapat disesuaikan mendukung pengelasan lokal pada bagian tepi, rongga, retakan, dan cacat permukaan kecil.
Pengelasan Pulsa Terkendali
Operasi pulsa dengan lebar hingga 60 ms dan frekuensi hingga 25 Hz membantu mengontrol-tumpang tindih manik las, peleburan-kawat pengisi, dan pengendapan lapisan-demi-lapisan.
Masukan Panas Terlokalisasi
Energi laser terkonsentrasi membantu membatasi paparan panas dan distorsi di sekitar area perbaikan ketika parameter proses diatur dengan benar.
Pengamatan Proses yang Diperbesar
Kamera CCD dan mikroskop terintegrasi mendukung penyelarasan titik laser,-penempatan kabel pengisi secara manual, dan-pemantauan jalur las secara real-time.
Proses Perbaikan Cetakan
Evaluasi Cacat
Identifikasi jenis cacat, dimensi, lokasi, tingkat material, kekerasan dan kondisi akhir yang diperlukan.
Persiapan Permukaan
Hilangkan oli, karat, pelapis, oksidasi, dan material rusak dari area perbaikan.
Penempatan Cetakan
Kencangkan benda kerja pada meja kerja 450 × 350 mm tanpa melebihi kapasitas beban 100 kg.
Penyelarasan Optik
Gunakan kamera CCD dan mikroskop untuk menyelaraskan titik laser, kawat pengisi, dan jalur perbaikan.
Pengaturan Parameter
Atur daya laser, ukuran titik, lebar pulsa, dan frekuensi pulsa sesuai dengan material, ukuran cacat, dan geometri perbaikan.
Deposisi Material
Simpan bahan pengisi dalam lapisan terkontrol sambil memantau posisi pengelasan melalui sistem observasi.
Inspeksi Menengah
Periksa setiap lapisan yang diendapkan dan bersihkan area las sebelum mengaplikasikan material tambahan.
Pasca-Penyelesaian Pengelasan
Mesin, giling, poles, tekstur, atau selesaikan area yang diperbaiki sesuai dengan dimensi dan kondisi permukaan yang diperlukan.
Inspeksi Akhir
Periksa area yang diperbaiki untuk keakuratan dimensi, kondisi permukaan, dan cacat yang terlihat sebelum mengembalikan cetakan ke layanan.
Aplikasi Perbaikan Cetakan Khas
Perbaikan Cetakan Injeksi
Memperbaiki garis perpisahan, rongga, inti, sisipan, area gerbang, dan cacat pemesinan lokal pada cetakan injeksi plastik dan-cetakan die-casting.
Perbaikan Cetakan Karet
Mengembalikan rongga yang aus, permukaan penyegelan, profil yang rusak, dan tepi cetakan sebelum pemesinan atau pemolesan akhir.
Perbaikan Stamping Die
Membangun kembali cutting edge, permukaan punch, die block, dan area pembentukan yang aus sesuai dengan material die dan kekerasannya.
Restorasi Tepi dan Sudut
Membangun kembali sudut yang terkelupas, tepian yang aus, garis perpisahan yang rusak, dan kehilangan material lokal dengan pengendapan pengisi yang terkendali.
Perbaikan Retak dan Cacat Permesinan
Memperbaiki retakan dan alur yang rusak yang disiapkan dengan benar, dan membangun kembali-permukaan yang dikerjakan atau fitur berukuran kecil.
Pemeliharaan Alat dan Perlengkapan
Memperbaiki keausan lokal dan permukaan kontak yang rusak pada perkakas, jig, perlengkapan, dan komponen logam presisi yang kompatibel.
Mengapa Memilih Laser Chinasky?
Lebih dari 20 tahun pengalaman dalam penelitian dan pengembangan peralatan laser, manufaktur, dan dukungan aplikasi industri.
Dukungan teknis yang mencakup evaluasi aplikasi, pemilihan model, persyaratan perlengkapan, dan konfigurasi mesin yang disesuaikan.
Kemampuan terintegrasi dalam manufaktur peralatan laser, pemrosesan presisi, dan otomasi industri.
Pengalaman aplikasi di bidang otomotif, baterai, elektronik, semikonduktor, fotovoltaik, dan manufaktur industri.
Prosedur-manajemen kualitas dan produksi-ketertelusuran yang mendukung produksi, inspeksi, dan pengiriman.
Dokumentasi CE, FDA dan ISO 9001, bersama dengan 4 paten penemuan nasional dan lebih dari 20 paten model utilitas.
Dukungan teknis untuk pelanggan di lebih dari 100 negara dan wilayah, yang mencakup konsultasi, pemasangan, commissioning, dan-layanan purna jual.
Pertanyaan yang Sering Diajukan
Tag populer: sistem pengelasan laser untuk perbaikan cetakan, sistem pengelasan laser Cina untuk produsen perbaikan cetakan, pemasok, pabrik, Mesin Las Laser Goyang 1000W, Mesin Las Laser Pendingin Udara untuk Perbaikan Perhiasan, mesin las laser, Mesin Las Laser untuk Cetakan, Mesin Las Laser Titik Genggam Portabel, Mesin Las Laser Meja Putar

